Automatic chamber washing

Short description


Для упрощения работы и эффективного энергосбережения камерная мойка компании Servolift оснащена полностью автоматизированной системой внутренней и наружной очистки с устройством перемещения по вертикали. Принудительная система рециркуляции воздуха гарантирует оптимальную просушку, а также охлаждение контейнеров различных размеров и форм. Дополнительная оснастка, размещенная на контейнере, интегрируется в приемную, фиксирующую раму, что исключает образование мертвых зон в процессе мойки. Значения температуры, давления, расхода моющей среды, а также качества моющих средств и воздуха для сушки/охлаждения вводятся и отображаются на пульте управления. Обеспечивается визуализация всех рабочих состояний, о текущем состоянии установки сигнализируют контрольные трехцветные лампы.
Дружественный интерфейс, а также свободно конфигурируемая программа управления рецептурами мойки, настраиваемая под индивидуальные требования пользователя, гарантируют отличные результаты очистки. Наличие функций электронной подписи и записи контрольного журнала соответствует последним требованиям Свода федеральных нормативных актов CFR 21, части 11, на основе стандарта GAMP 4. Большой сенсорный экран позволяет быстро управлять всей установкой благодаря понятным надписям и указаниям. Система камерной мойки компании Servolift сконструирована под индивидуальную оптимизацию с учетом сокращения потерь и экономии ресурсов.

Описание процесса


  • Подготовка контейнера (техническая зона).
  • Автоматические раздвижные двери с надувным уплотнением для гарантированного разделения технической зоны от чистых помещений.
  • Автоматизированная загрузка и разгрузка камеры.

  • Возможность раздельного выполнения внутренней и наружной очистки контейнера.
  • Внутренняя кольцевая система форсунок.
  • Непрерывно перемещаемая рама наружной мойки.
  • Исключение мертвых зон в процессе мойки.

  • Система подачи воздуха с учетом высоты контейнера.
  • Сушка чистым предварительно отфильтрованным воздухом.
  • Регулируемый контур нагревателя.
  • Контролируемый процесс охлаждения в качестве завершающего этапа.

  • Сохранение параметров процесса.
  • Возможность печати протокола обработки контейнеров. Контрольный журнал с электронной записью и подписью согласно CFR 21, часть 11.
  • Цветная индикация сообщения о завершении работы.
  • Выгрузка в чистом помещении.

Video




pharmamixt
Official representative in Russia and CIS